
產(chǎn)品分類
Cassification
更新時間:2026-06-29
瀏覽次數(shù):145磨損嚴(yán)重:氧化鋁粉體磨蝕性強,普通碳鋼螺桿、機筒短期使用出現(xiàn)劃痕,金屬雜質(zhì)污染載體,影響催化劑活性;
成型缺陷多:擠出壓力不穩(wěn)定,料條粗細(xì)不均、內(nèi)部含氣泡、易斷條、表面開裂,焙燒后載體強度大幅下降;
適配性差:固定螺距螺桿輸送混煉不足,高固含量氧化鋁泥料堵模、出料斷斷續(xù)續(xù);
實驗效率低:拆裝清洗繁瑣,換料殘留大,小克級樣品無法連續(xù)穩(wěn)定擠出,不利于多組配方平行試驗。
經(jīng)稀硝酸、田菁粉、水充分捏合的氧化鋁濕泥料由料斗送入機筒進料段;
變距螺桿低速旋轉(zhuǎn),進料段大螺距快速輸送物料,壓縮段螺距逐步收窄,持續(xù)提升筒內(nèi)擠出壓力,完成物料二次均勻混煉、脫除內(nèi)部微小氣泡;
高壓下氧化鋁泥料勻速通過前端定制成型模板,擠出截面規(guī)整、致密連續(xù)條形載體;
變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速,精準(zhǔn)改變擠出壓力與出料速度,匹配不同固含量、助劑體系氧化鋁配方。
采用小型減速變頻電機,功率 180W,220V 實驗室通用電壓,無需工業(yè) 380V 供電;
數(shù)字顯示屏實時顯示螺桿轉(zhuǎn)速,0~20r/min 無級可調(diào),精準(zhǔn)控制擠出壓力;
內(nèi)置過載扭矩保護,氧化鋁泥料堵模時自動停機,避免螺桿、機筒硬性磨損損壞。
螺桿:漸變壓縮變距結(jié)構(gòu),基材 45 鋼表面碳化鎢噴涂硬化,抗氧化鋁粉體磨蝕,使用壽命提升 5 倍以上;低剪切設(shè)計,避免摩擦高溫導(dǎo)致泥料失水開裂;
機筒:內(nèi)襯 316L 不銹鋼,內(nèi)壁拋光處理,物料不易粘附,耐稀硝酸酸性腐蝕;可選配簡易水冷夾套,抑制長時間擠出溫升;
密封組件:氟橡膠耐腐蝕密封,防止氧化鋁漿料滲漏,杜絕粉料進入傳動部位。
圓柱條:φ1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0mm;
異型載體:三葉草、四葉草、中空條狀定制模板;
模板整體 316L 材質(zhì),??拙軖伖?,出料順滑無毛刺,料條表面光滑、無裂紋。
高校化工 / 材料實驗室:氧化鋁載體成型教學(xué)、催化劑配方探索、助劑(田菁粉、硝酸、檸檬酸)添加量變量試驗;
石化企業(yè)研發(fā)中心:加氫、重整、脫硫催化劑小批量樣品制備,驗證擠條工藝參數(shù),為中試、工業(yè)化擠條機提供數(shù)據(jù)依據(jù);
環(huán)保吸附材料研發(fā):活性氧化鋁干燥劑、廢氣吸附劑條形成型試驗;
第三方催化檢測機構(gòu):快速標(biāo)準(zhǔn)化制備氧化鋁載體試樣,完成強度、孔結(jié)構(gòu)、比表面積檢測前處理。
樣品處理量:每日小于 20kg 配方試驗,選用臺式小型單螺桿擠條機;批量 50kg 以上建議升級中試機型;
物料特性:純氧化鋁體系標(biāo)配碳化鎢螺桿;含高濃度有機酸、鹽酸體系可定制陶瓷內(nèi)襯機筒;
載體形狀:常規(guī)加氫催化劑選用圓柱模具;高擴散需求催化劑選配三葉草異型模板。
螺桿轉(zhuǎn)速:10~15r/min 適配常規(guī)擬薄水鋁石泥料;高固含量硬質(zhì)泥料下調(diào)至 5~8r/min,提升擠出壓力;
泥料預(yù)處理:捏合后密封靜置 1~2h 充分陳化,降低料條斷裂概率;
溫度控制:連續(xù)擠出超過 2h 開啟水冷,防止泥料失水干裂。
每次實驗結(jié)束立即拆卸螺桿、機筒、模板,清水沖洗氧化鋁殘留,烘干后組裝存放;
每周檢查傳動減速機潤滑油,每月清理進料斗堆積干粉;
長期停機前,用軟質(zhì)高嶺土泥料走機清洗螺桿內(nèi)部氧化鋁殘渣,避免粉體固化卡機。




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